Gestión
de ActivosOptimice la gestión de sus activos para impulsar el valor en su empresa.
Seguridad
de ProcesosPrevenga accidentes graves en plantas de procesos con nuestro modelo de gestión.
Gestión del
ConocimientoCoordine flujos, desarrolle competencias estratégicas y habilidades de manera efectiva.
Ingeniería de Mantenimiento y Confiabilidad
Optimice decisiones con nuestros procesos, herramientas y metodologías.
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Gestión
de ActivosOptimice la gestión de sus activos para impulsar el valor en su empresa.
Seguridad
de ProcesosPrevenga accidentes graves en plantas de procesos con nuestro modelo de gestión.
Gestión del
ConocimientoCoordine flujos, desarrolle competencias estratégicas y habilidades de manera efectiva.
Ingeniería de Mantenimiento y Confiabilidad
Optimice decisiones con nuestros procesos, herramientas y metodologías.
La Gestión de Seguridad de Procesos (PSM) tiene como objetivo prevenir y controlar eventos que tengan el potencial de liberar sustancias peligrosas y/o energía que afecten a las personas, medio ambiente y activos de la compañía.
Un Sistema de Gestión de Seguridad de Procesos define un marco que permite gestionar y controlar la integridad de los sistemas operativos y procesos que utilizan sustancias peligrosas, a través de la identificación y análisis de los peligros existentes y la evaluación y control de los niveles de riesgos.
Nuestras
Soluciones
En Strategy, diseñamos sistemas de gestión de Seguridad de Procesos para empresas industriales que manejan sustancias peligrosas, ayudándolas a prevenir accidentes graves, eventos catastróficos y pérdidas operacionales, reputacionales y humanas.
Además, implementamos sistemas de gestión adaptables, rigurosos y alineados con normativas, transformando la seguridad de procesos en un valor estratégico, técnico y ético. Garantizamos que tu organización no solo cumpla con los estándares regulatorios, sino que desarrolle una cultura sólida de seguridad que se mantenga y evolucione en el tiempo.
¿Tu organización está preparada para prevenir un evento mayor?
En industrias como Oil & Gas, energía, minería, transporte público, infraestructura y sectores industriales, un fallo en Seguridad de Procesos puede desencadenar incendios, explosiones, liberaciones peligrosas, daños ambientales, pérdidas humanas, sanciones regulatorias y afectaciones severas a la continuidad del negocio.
En Strategy sabemos que muchas organizaciones cuentan con procedimientos, controles y auditorías, pero siguen enfrentando brechas críticas porque la seguridad de procesos opera de forma aislada, sin integración real con la operación, la confiabilidad, la gestión de activos y la toma de decisiones estratégicas.
Problemas recurrentes que resolvemos:
- Cultura de seguridad débil o poco integrada: la organización necesita modelos que impriman valor, fortalezcan el liderazgo y promuevan una transformación cultural real
- Toma de decisiones sin enfoque basado en riesgo: las decisiones técnicas, operativas o de inversión pueden estar condicionadas únicamente por el presupuesto, sin evaluar adecuadamente el riesgo, el cumplimiento de estándares, la criticidad de los escenarios y las consecuencias de un evento mayor.
- Brechas en análisis de riesgos e identificación de peligros: la organización no cuenta con metodologías integradas para anticipar escenarios críticos
- Gestión del cambio débil o fragmentada: los cambios técnicos, operativos u organizacionales no siempre se evalúan con suficiente rigor.
- Seguridad de procesos aislada de la operación: los controles existen, pero no están integrados con confiabilidad, mantenimiento, operación y gestión de activos.
- Falta de alineación estratégica: la seguridad de procesos se percibe como una obligación documental y no como un valor organizacional.
- Déficit de competencias técnicas: los equipos no siempre cuentan con las capacidades necesarias para sostener prácticas de seguridad robustas en el tiempo.
- Cumplimiento de regulaciones, decretos y leyes: la organización requiere fortalecer su sistema para responder a requisitos legales, estándares internacionales, auditorías regulatorias y obligaciones relacionadas con la prevención de accidentes mayores.
- Presión por cumplir auditorías y normas: las exigencias regulatorias y corporativas aumentan, pero los equipos no siempre tienen claridad sobre cómo cerrar brechas.
Identificación de Peligros y Análisis de Riesgos (PHA)
- HAZOP (Hazard and Operability Study)
- LOPA (Layer of Protection Analysis)
- What-If / Checklist
- BOW TIE
- FMEA (Failure Mode and Effects Analysis)
Gestión de Seguridad de Procesos (PSM) y RBPS
- Auditorías de Cumplimiento y Diagnóstico
- RSPA (Revisión de Seguridad de Pre-arranque)
- Creación de programas de Integridad Mecánica, Gestión del Cambio (MOC) e Investigación de Incidentes.
- Gestión de Contratistas en Seguridad de Procesos
Diseño del Sistema de Gestión de Seguridad de Procesos
- Definición de marco que permite gestionar y controlar la integridad de los sistemas operativos y procesos que utilizan sustancias peligrosas.
- Estructura de elementos, incluyendo roles, responsabilidades, gobernanza, procedimientos, indicadores, mecanismos de aseguramientos y mejora continua.
- Integración del Sistema a otros sistemas de la empresa y/o operación, confiabilidad y gestión de activos.
- Cumplimiento de PPAM
Gestión de Elementos Críticos de Seguridad (SCE)
- Selección de equipos y sistemas cuya falla puede originar o mitigar un evento catastrófico.
- Definición de criterios de Funcionalidad, Confiabilidad y Supervivencia de las barreras.
- Auditorías enfocadas en la efectividad real de los controles críticos en campo.
Disciplina Operativa y Cultura de Seguridad
- Programas de Disciplina Operativa (DO)
- Verificación de la fidelidad de los procedimientos frente a la práctica real de los operadores.
- Racionalización de Alarmas
- Transformación de manuales densos en herramientas operativas claras, vivas y de fácil ejecución.
- Optimización de sistemas de control para evitar la fatiga sensorial del operador ante situaciones críticas.
Entrenamientos en Seguridad de Procesos
- Fundamentos en seguridad de procesos
- Manejo del cambio
- Análisis de riesgos de procesos
- Análisis de eventos a través de RCA
- Auditorías en seguridad de procesos
Resultados que puede obtener tu organización
Prevenir accidentes graves y reducir la probabilidad de eventos catastróficos.
Fortalecer el cumplimiento de estándares regulatorios, corporativos y técnicos.
Mejorar el control sobre riesgos operacionales, ambientales, reputacionales y financieros.
Integrar Seguridad de Procesos con operación, confiabilidad, mantenimiento y gestión de activos.
Diseñar y sostener sistemas de gestión de barreras críticas.
Preparar auditorías internas, externas, regulatorias o corporativas con mayor confianza.
Desarrollar competencias técnicas en equipos clave.
Construir una cultura preventiva sólida, medible y sostenible.
Preguntas
frecuentes
La Gestión de Seguridad de Procesos (Process Safety Management) tiene como objetivo prevenir y controlar eventos que tengan el potencial de liberar sustancias peligrosas que afecten a las personas, medio ambiente y activos de la compañía. Un Sistema de Gestión de Seguridad de Procesos define un marco que permite gestionar y controlar los sistemas y procesos que utilizan sustancias peligrosas, a través de la identificación y análisis de los peligros existentes y la evaluación y control de los niveles de riesgos.
Aquellas organizaciones en donde sus sistemas o procesos utilicen sustancias peligrosas (material tóxico, material reactivo, material inflamable, material explosivo).
En Colombia se ha definido el “Programa de Prevención de Accidentes Mayores” a través del Decreto 1347 de 2021, cuyo objetivo es contribuir a incrementar los niveles de seguridad de las instalaciones clasificadas, con el fin de proteger los trabajadores, la población, el ambiente y la infraestructura, mediante la gestión del riesgo.
Tu empresa puede necesitar una consultoría si maneja sustancias peligrosas, tiene operaciones críticas, presenta brechas en análisis de riesgos, gestión del cambio o integridad de activos, debe prepararse para auditorías o necesita fortalecer su capacidad para prevenir accidentes mayores.
Un diagnóstico de Seguridad de Procesos evalúa el nivel de madurez del sistema, la identificación de peligros, los análisis de riesgos, la gestión del cambio, la integridad mecánica, la gestión de barreras, las competencias del equipo y el cumplimiento normativo o corporativo.
Es un evento no deseado que puede generar consecuencias severas para las personas, el ambiente, los activos o la continuidad del negocio, como incendios, explosiones, liberación de sustancias peligrosas o pérdidas operacionales significativas.
En Seguridad de Procesos se utilizan metodologías como HAZOP, HAZID, FMEA, BowTie, LOPA, RBI, análisis de causa raíz y gestión de barreras, dependiendo del tipo de operación, los riesgos y el nivel de profundidad requerido.
HAZOP es una metodología estructurada para identificar desviaciones, causas, consecuencias, salvaguardas y acciones de mejora en procesos industriales. Se aplica especialmente en plantas, sistemas o procesos donde existen riesgos asociados a sustancias peligrosas, cambios operativos o nuevas instalaciones.
BowTie es una metodología visual que permite representar un escenario de riesgo, sus causas, consecuencias y barreras preventivas o mitigadoras. Ayuda a entender qué controles deben mantenerse efectivos para evitar o reducir eventos mayores.
La gestión de barreras críticas consiste en identificar, documentar, monitorear y mantener los controles que previenen o mitigan accidentes mayores. Estas barreras pueden ser técnicas, operativas, humanas u organizacionales.
La Seguridad Industrial se enfoca en prevenir accidentes laborales durante la ejecución de las actividades o ejecución a condiciones inseguras en el trabajo. La Seguridad de Procesos se enfoca en prevenir accidentes mayores derivados de fallas en procesos industriales, sustancias peligrosas, equipos críticos, integridad mecánica o pérdida de control operacional.
La preparación inicia con un diagnóstico de brechas, revisión documental, validación de análisis de riesgos, evaluación de gestión del cambio, revisión de competencias, verificación de barreras críticas y construcción de un plan de acción priorizado.
Se integra al conectar los riesgos de proceso con la integridad de activos, los planes de mantenimiento, la confiabilidad de equipos críticos, la gestión de barreras, los indicadores de desempeño y la toma de decisiones costo-riesgo-desempeño.
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